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環氧帶銹底漆

組 成:該漆是由環氧樹脂、増塑劑、鱗片、防銹顏料、填料、有機溶劑和固化劑組成的雙組份帶銹防腐涂料。 性能用途:該漆膜堅韌、附著力強、耐磨,并且耐酸、耐堿、耐鹽霧性好。是一種可直接涂刷在已銹蝕的鋼鐵表面,還能抵制銹蝕的發展,而且能逐步地轉化銹蝕的保護層。防止鋼鐵氧化銹蝕,可減少人工除銹工作量,廣泛用于各種鋼結構,輸油管、貯藏、橋梁等已銹蝕或難除銹的設備表面,起著長效的保護作用。

LSDH06-19環氧帶銹底漆

    成:該漆是由環氧樹脂、増塑劑、鱗片、防銹顏料、填料、有機溶劑和固化劑組成的雙組份帶銹防腐涂料。

性能用途:該漆膜堅韌、附著力強、耐磨,并且耐酸、耐堿、耐鹽霧性好。是一種可直接涂刷在已銹蝕的鋼鐵表面,還能抵制銹蝕的發展,而且能逐步地轉化銹蝕的保護層。防止鋼鐵氧化銹蝕,可減少人工除銹工作量,廣泛用于各種鋼結構,輸油管、貯藏、橋梁等已銹蝕或難除銹的設備表面,起著長效的保護作用。

技術性能:

物理性能指標

技術名稱

   

   

漆膜外觀、顏色

-

紅、黑、灰色,漆膜平整

粘度(涂-4杯)

S

60

干燥時間(25℃)

h

表干4h,實干24h

附著力(劃圈法)

1~2

沖擊強度

kg.cm

50

柔韌性

mm

1

施工要求:①施工涂裝前,先將金屬的表面除掉鐵銹、污物,噴砂除銹必須達到GB/T 8923.1-2011規定的Sa2.5級,手工除銹必須達到GB/T 8923.1-2011規定St3級,以免影響漆膜的附著力。

②施工溫度在5℃以上。

③施工及干燥固化期間空氣相對濕度不大于80%

④對固化已久的涂層必須用砂紙打毛后再進行下一道工序。

涂裝方式:可滾涂、噴涂、刷涂。

涂層厚度:干膜每道40~50μm。

理論用量:每道180~200g/m2。

配比用量:漆:固化劑=101

稀 釋 劑:專用稀釋劑,10~15%用量。

涂裝間隔時間:(25℃)每道相隔時間2472小時為宜。

配套涂料:脂肪族聚氨酯面漆、丙烯酸聚氨酯面漆、環氧云鐵中間漆等。

混合適用期:(25℃)4小時。

貯 存 期:半年。

    全:本產品含有易燃有機溶劑,并且有一定的毒性,使用時應遵守涂裝作業安全規程工藝操作。施工現場應注意通風、防火、防靜電等預防措施。

責任聲明:此產品施工指南中所載的資料,只能作為使用的指南。任何人如使用本產品于其所自定的用途上,須事前向本廠查詢其適用與否,否則其一切功效與損耗,本廠將不負責。此指南所載的資料可因本廠產品不斷的發展和經驗的積累而臨時更改。